Identifier les gaspillages d’un processus
Parcourir un processus à la recherche de ce qui n’ajoute pas de valeur (attentes, transports, stocks, reprises) et transformer le plus gros en améliorations.
La tâche en chiffres
- Vous rend
- Elle ne se répète pas chaque mois
- Elmira aujourd’hui
- Accompagne
- Fréquence
- Par projet
- Qui la fait aujourd’hui
- Ingénieur
- Version
- Elmira Junior
Ce qui fait mal aujourd’hui.
Ce qui n’ajoute pas de valeur semble normal, parce que ça a toujours été ainsi.
La liste des gaspillages ne se transforme pas en travail.
Sans savoir combien coûte chacun, on s’attaque au plus visible.
Le lean nomme huit gaspillages : surproduction, attentes, transports, traitements en trop, stocks, mouvements, défauts et talents inutilisés. Les identifier, c’est parcourir le processus avec les yeux du client, noter chacun là où il se produit et estimer ce qu’il coûte, pour s’attaquer d’abord aux plus gros. Un ingénieur le fait avec l’équipe, et la liste finit souvent dans un tableur que personne ne transforme en travail.
Se fait aujourd’hui avec
- Personne experte
- Réunion en présentiel
- Sur le terrain
- Papier et tableau blanc
- Tableur
- E-mail et messagerie
Chaque étape, aujourd’hui et avec Elmira.
Vous dites à Elmira sur WhatsApp les gaspillages à traiter, et elle les consigne en actions avec leur responsable et leur date, et y joint la photo que vous lui envoyez, qu’on peut aussi téléverser dans Obeyaka. Avec le Value Office, chacun garde son coût.
| Étape | Aujourd’hui | Avec Elmira |
|---|---|---|
| Parcourir le processus à la recherche des huit gaspillages | Sur le terrain | C’est votre décision |
| Noter chaque gaspillage là où il se produit | Papier et tableau blanc, Sur le terrain15 min – 45 min | Toujours à la main |
| Estimer ce que coûte chacun | Tableur, Personne experte30 min – 1,5 h | Arrive avec le value office |
| Choisir ceux à traiter | Réunion en présentiel | C’est votre décision |
| Les transformer en actions avec un responsable et une date | Tableur, E-mail et messagerie15 min – 30 min | |
| Garder la photo de chacun avec son action | Sur le terrain5 min – 15 min |
La conversation
- Ana, ingénieure amélioration continue
Elmira, sur la ligne 2, les opérateurs attendent 20 minutes par poste que le film arrive de l’Entrepôt. Que Felipe Díaz garde un poste de film à côté de la ligne, d’ici le 23.
Créer l’action « Garder un poste de film à côté de la ligne 2 »
Objectif : Augmenter l’OEE de la ligne 2
Équipe : Conditionnement
Responsable : Felipe Díaz
Échéance le 23 octobre 2026
- Ana, ingénieure amélioration continue
Approuver
C’est fait : j’ai créé l’action « Garder un poste de film à côté de la ligne 2 ».
Cela arrive à votre équipe ?
Réservez une démo et nous vous montrons Elmira en train de faire cette tâche.
Plus de cas de processus et standards
- Auditer le respect du standard (audits par niveaux)Les résultats restent sur des papiers que personne ne totalise.
- Faire les audits 5S et suivre leurs constatsL’ordre dure jusqu’à l’audit suivant.
- Cartographier un processus de bout en bout (SIPOC)« Le processus » veut dire autre chose pour chacun.